Что Такое Холодная Формовка?

Холодная формовка - это наиболее экономичный и точный метод штамповки металлических изделий, при котором черные и цветные металлы, при помощи гидравлических и механических прессов, поддаются пластической деформации без термообработки.

Метод завоевал популярность благодаря возможности формирования сложных геометрических форм и минимальному количеству потерь и отходов.

Для формовки металла он должен обладать низким пределом текучести и высокой пластичностью. Кроме того, важную роль. Тем не менее, важны системы скребков для отливочных форм и масла.

Преимущества Холодной Формовки

• Высокая производительность с низкой погрешностью и зазором.
• Возможность массового производства и автоматизации.
• Высококачественные прочностные характеристики.
• Получение гладок, ровной и качественной поверхности изделия.
• Облегчает процесс нанесения покрытия на поверхность.
• За счет минимального количества потерь и отходов материала (около 1%), обеспечивает экономию и бюджетность.
• Экологически чистый.

Недостатки Холодной Формовки

• Метод требует применения высокого давления и силовых усилий.
• Необходимость оборудования с высокой прочностью и выносливости.
• Из-за высокого уровня отвердевания, может дополнительно потребоваться отжиг.
• После окончания производства пластичность материала снижается.
• Метод требует высокого качества смазки.

Методы Холодной Формовки

Он имеет такие методы, как прокатка - экструзия - проволочное волочение - ковка - формирование волос.

Микроформовка

Микроформовкой называют процесс штамповки малогабаритных деталей.

Процесс применяется на изделия с диаметром материала 1 мм (0,04 дюйма) и меньше.

В зависимости от качества материала и методов производства особенности метода могут варьироваться.

В нашей стране применяется к изделиям толщиной 2,5 мм и ниже.

Резьбонакатка

Иным методом производства, разработанным с использованием технологий прокатки, является так называемая «резьбонакатка». Этот метод подходит для быстрого, массового производства высококачественных болтов и винтов. В рамках этого метода используются специальные резьбонакатные станки, за счет которых обеспечиваются минимальные потери и отходы, по мере насечки резьбы увеличиваются затвердевание и прочность резьбы, линии потока материала не пресекаются, как при механической обработке, что в свою очередь значительно повышает производительность и прочность готового изделия.

Формы Для Холодной Штамповки